東營(yíng)萬(wàn)向數(shù)控銑頭廠(chǎng)家承諾守信
2020-11-04
臥式數(shù)控銑床
臥式數(shù)控銑床的主軸軸線(xiàn)平行于水平面。為了擴(kuò)大加工范圍和擴(kuò)充功能，臥式數(shù)控銑床通常采用增加數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)或數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)的方式來(lái)實(shí)現(xiàn)四軸和五軸聯(lián)動(dòng)加工。14、機(jī)床若數(shù)天不使用，則每隔一天應(yīng)對(duì)NC及CRT部分通電2-3小時(shí)。這樣既可以加工工件側(cè)面的連續(xù)回轉(zhuǎn)輪廓，又可以實(shí)現(xiàn)在一次裝夾中通過(guò)轉(zhuǎn)臺(tái)改變零件的加工位置也就是通常所說(shuō)的工位，進(jìn)行多個(gè)位置或工作面的加工。臥式數(shù)控銑床的主軸軸線(xiàn)平行于水平面。為了擴(kuò)大加工范圍和擴(kuò)充功能，臥式數(shù)控銑床通常采用增加數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)或數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)的方式來(lái)實(shí)現(xiàn)四軸和五軸聯(lián)動(dòng)加工。這樣既可以加工工件側(cè)面的連續(xù)回轉(zhuǎn)輪廓，又可以實(shí)現(xiàn)在一次裝夾中通過(guò)轉(zhuǎn)臺(tái)改變零件的加工位置也就是通常所說(shuō)的工位，進(jìn)行多個(gè)位置或工作面的加工。
數(shù)控銑頭是如何進(jìn)行作業(yè)的
銑頭在使用中如何進(jìn)行工作呢？首先，操作者要將需要加工的零件放在工件臺(tái)的夾具中，要將準(zhǔn)備工作完善后，才能發(fā)出加工的指令，否則容易造成很大的失誤。第二，在工件夾緊后，壓力電器才可以進(jìn)行工作。用戶(hù)要將液壓動(dòng)力滑臺(tái)開(kāi)始快進(jìn)，待其到位后轉(zhuǎn)工進(jìn)。10、禁止加工過(guò)程中測(cè)量工件、手動(dòng)變速，更不能用棉絲擦拭工件、也不能清掃機(jī)床。此時(shí)，用戶(hù)就可以同時(shí)將左右1位銑頭啟動(dòng)，銑頭就可以開(kāi)始進(jìn)行工作了。當(dāng)作業(yè)加工到達(dá)某一個(gè)位置后，立銑頭開(kāi)始加工操作。當(dāng)過(guò)了此位置，1位銑頭工作停止，右2位銑頭開(kāi)始加工，到達(dá)加工終點(diǎn)時(shí)，三臺(tái)電機(jī)同時(shí)停止工作。第三，當(dāng)所有的電機(jī)均停止工作后，滑臺(tái)就會(huì)快速、自動(dòng)的退回到原來(lái)初始的位置，工件就會(huì)被松開(kāi)，這樣一個(gè)自動(dòng)的工作循環(huán)過(guò)程就結(jié)束。第四，將加工完畢的工件取出，然后放上未加工的零件，重新發(fā)出加工指令，重復(fù)以上操作、加工過(guò)程。
調(diào)整銑頭速度的方法有哪些？
銑頭銑削深度及進(jìn)給量選定后，在銑刀剛性及耐用度允許的條件下，選定好銑頭的銑削深度和進(jìn)給量，盡量使用較大的銑削速度。
銑削速度的選擇，要考慮到工件材料的材質(zhì)，銑刀耐熱性越好，就可以選取越高的銑削速度。加工的材料的硬度越高，那么，銑削速度就要適當(dāng)?shù)慕档汀?
加工不銹鋼材料時(shí)，因?yàn)樗膹?qiáng)度和硬度比普通的鋼管要低，但冷硬，并且容易粘刀，會(huì)使銑刀產(chǎn)生嚴(yán)重的磨損，所以，加工不銹鋼材料時(shí)的銑削速度應(yīng)比普通的鋼管低。
銑頭如何把握好銑削速度，需要我們?cè)谄綍r(shí)的加工中多積累經(jīng)驗(yàn)，應(yīng)做到不同材料選用合適的銑削速度，即提高了效率，又減少了銑刀的磨損程度。
